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高剪切乳化釜適用於醫學實驗(yàn)室(shì)、生物研(yán)究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性(xìng)實(shí)驗或生產。 高剪切乳化釜通(tōng)過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大(dà)的高速剪切獲得良好的(de)質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分(fèn)散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程(chéng)中,物料被驅動(dòng)作軸向旋轉和徑向旋(xuán)轉。容器內的物料(liào)同時進(jìn)行軸向運動和(hé)圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速(sù)混(hún)合物料。分(fèn)散(sàn)盤通過高速運轉,使物料(liào)呈環形流動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋狀落到(dào)渦流(liú)底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速(sù)物料循(xún)環,提高分散(sàn)效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高(gāo)度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間(jiān)的強烈剪切(qiē)後飛出。在不同(tóng)方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在(zài)合適(shì)的(de)乳化機和成(chéng)熟(shú)工藝下,經過一(yī)定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機(jī)具有快速、均勻的特點,一相或多相分(fèn)布在(zài)另一連續相中,在通常情況下(xià),各相是相互不溶的。由於(yú)轉子高速旋轉產生的高(gāo)切向(xiàng)速度和(hé)高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添(tiān)加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成均勻(yún)細密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運(yùn)動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降(jiàng)形式,升降旋轉自如,適應各種(zhǒng)位(wèi)置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料(liào)能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的(de)粘度和處理能力,有不同的功率和型號。

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