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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥（yào）等行業乳劑（jì）、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和（hé）徑向旋（xuán）轉。容器（qì）內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料（liào）呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分（fèn）散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下（xià），產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密（mì）的分散乳狀（zhuàng）液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為（wéi）液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和（hé）型號。
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