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高（gāo）剪切乳化釜（fǔ）適用於（yú）醫（yī）學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛（wèi）浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜（fǔ）通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理（lǐ）想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使（shǐ）物（wù）料（liào）呈（chéng）環形流動，產生強烈（liè）的（de）渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭（tóu）精密（mì）加工工（gōng）藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定（dìng）子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高（gāo）的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中（zhōng），在通常情（qíng）況下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋（xuán）轉產生的高切向速（sù）度和高頻機（jī）械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形（xíng）式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分（fèn）散和溶（róng）解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率（lǜ）和（hé）型號。
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