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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料（liào）同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和（hé）快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀（zhuàng）落到渦流底部（bù）。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速（sù）物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的（de）產品。
分（fèn）散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產（chǎn）連續性強，物料（liào）能快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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