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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間（jiān）內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中（zhōng）打磨（mó）、分（fèn）散（sàn）、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強（qiáng）烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工（gōng）工藝，轉（zhuǎn）子（zǐ）與定子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高（gāo）的線速度，使物（wù）料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過（guò）一定時間的解（jiě）聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液（yè），經過（guò）高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升（shēng）降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種（zhǒng）粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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