高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和（hé）徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電（diàn）機高速（sù）旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空（kōng），將物（wù）料從（cóng）轉子和定子的上部（bù）和下（xià）部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下（xià），經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。

高剪（jiǎn）切乳化（huà）機具有（yǒu）快（kuài）速（sù）、均勻的特點（diǎn），一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下（xià），各相（xiàng）是相互不（bú）溶的。由於轉子（zǐ）高速（sù）旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質（zhì）的產品（pǐn）。

分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機（jī），分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高（gāo），運行（háng）穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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