產品（pǐn）中心
高（gāo）剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的（de）晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的（de）物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行（háng）業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的（de）物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分（fèn）散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的（de）。由於轉子高速（sù）旋轉產（chǎn）生的（de）高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升（shēng）降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩（wěn）定，安（ān）裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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