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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等（děng）行業。用（yòng）於油漆、塗料（liào）、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿（jiāng）、口（kǒu）服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作（zuò）軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散（sàn）盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配（pèi）合（hé）。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的（de）各種力（lì）的作（zuò）用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機（jī）具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高（gāo）切向速度（dù）和高頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分（fèn）為液（yè）壓升降式分散機（jī）和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電（diàn）磁調（diào）速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通（tōng）用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物料能快速分（fèn）散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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