高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化（huà）、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在（zài）短（duǎn）時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。

在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋（xuán）轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料（liào）。分（fèn）散盤通（tōng）過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸（xī）出。強大的動（dòng）能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料（liào）經過強（qiáng）烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力（lì）的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料（liào）在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液（yè）。

高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋（xuán）轉產生（shēng）的高切（qiē）向速（sù）度和高頻機械（xiè）效應帶（dài）來強大的（de）動能，使（shǐ）固（gù）相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。

分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好（hǎo），生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。

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