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高（gāo）剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳（rǔ）化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料（liào）同時進行軸向（xiàng）運動和圓周（zhōu）運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物（wù）料。分散（sàn）盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向（xiàng）的各種力的（de）作用（yòng）下，產生強（qiáng）大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在（zài）另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶（róng）的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分（fèn）散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速（sù）可調節（jiē）。采用電（diàn）磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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