高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實（shí）驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速（sù）剪切獲得良（liáng）好（hǎo）的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室（shì）的理想選（xuǎn）擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快（kuài）速分散和溶（róng）解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加（jiā）速物料（liào）循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從（cóng）轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極（jí）高的線速（sù）度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩（mó）擦、轉子與（yǔ）定子（zǐ）間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另（lìng）一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和（hé）高（gāo）頻（pín）機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散（sàn）機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。

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