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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它（tā）具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生（shēng）強烈（liè）的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生（shēng）強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸（xī）出。強大的（de）動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞（zhuàng）擊（jī）、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種（zhǒng）力的作用（yòng）下，產生強大的湍（tuān）流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和（hé）剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各（gè）相是（shì）相互不溶的（de）。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的（de）高（gāo）切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升（shēng）降式分散機（jī），分散機轉速可（kě）調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用（yòng）於各種粘度（dù）;液壓（yā）、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分（fèn）散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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