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高剪切乳化（huà）釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均（jun1）勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有（yǒu）集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動（dòng）作（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進（jìn）行軸向運（yùn）動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦（cā），實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合（hé）。強力電（diàn）機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精（jīng）製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子（zǐ）高速旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的高切（qiē）向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共（gòng）同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按（àn）升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於（yú）各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通（tōng）用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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