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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油(yóu)漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖(táng)漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實(shí)驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動(dòng)下,攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程(chéng)中,物料被驅動(dòng)作(zuò)軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此有剪切攪(jiǎo)拌和擴散攪拌(bàn)等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流(liú)動,產(chǎn)生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋(xuán)狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈(liè)的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運(yùn)動,混合(hé)盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料(liào)從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的(de)動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均(jun1)質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相(xiàng)分布在另一連續相中,在(zài)通常情況下(xià),各相是相互(hù)不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切(qiē)向速度和高頻機械效應(yīng)帶來強(qiáng)大的動能(néng),使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和(hé)適量(liàng)添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻循環運(yùn)動,獲得穩定、優質的(de)產品。

分散機(jī)又稱混(hún)合機,按升降形式不同可分為(wéi)液壓升降式分散機和機械(xiè)升降式分散(sàn)機,分散機轉速可調(diào)節(jiē)。采用電磁調速、變頻調速和(hé)三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和防爆配置(zhì),製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解(jiě),分散結果好,生(shēng)產(chǎn)效率高(gāo),運(yùn)行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處(chù)理能力,有不同的功率和型號。

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