高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等（děng）行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或（huò）生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在（zài）動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內（nèi）的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳（rǔ）液。

高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在（zài）通常情（qíng）況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高（gāo），運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同（tóng）的（de）功率和型號。

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