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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化（huà）、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌（bàn）功能，是化工行業實（shí）驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋（xuán）轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運（yùn）動和（hé）圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和（hé）擴散攪拌（bàn）等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子（zǐ）和定子之間形成（chéng）真空，將物料從（cóng）轉（zhuǎn）子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子（zǐ）間隙之間（jiān）的強烈剪切（qiē）後（hòu）飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下（xià），經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子（zǐ）高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應（yīng）帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作（zuò）用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲（huò）得穩（wěn）定、優質的（de）產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式（shì）分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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