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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒（lì）細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環（huán）形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將物（wù）料在合適的乳化（huà）機（jī）和成熟（shú）工藝下，經過一（yī）定時間的（de）解聚、分（fèn）散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的（de）。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適（shì）量添加劑（jì）的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬（shùn）間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優（yōu）質的（de）產品。
分（fèn）散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓（yā）升降式（shì）分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位（wèi）置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料（liào）能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有（yǒu）不（bú）同的功率和型號。
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