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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥（yào）等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料（liào）同時進行（háng）軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料（liào）呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機（jī）高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸（xī）出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相（xiàng）或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高（gāo）速旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲（huò）得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械（xiè）兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同（tóng）的（de）功率和型號。
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