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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之（zhī）間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空（kōng），將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高（gāo）的線速（sù）度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方（fāng）向的（de）各種力的作用下，產（chǎn）生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相（xiàng）或多相分布在另一（yī）連（lián）續相中（zhōng），在（zài）通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和適（shì）量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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