產（chǎn）品中心（xīn）
高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好（hǎo）的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快（kuài）速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並（bìng）呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子（zǐ）和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液（yè）壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降（jiàng）形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功（gōng）率和型號。
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