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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分（fèn）散盤通過高速（sù）運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉（zhuǎn），使（shǐ）轉子和（hé）定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作（zuò）用下（xià），產生強（qiáng）大的湍（tuān）流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟（shú）工（gōng）藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的（de）特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適（shì）應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物（wù）料能快速分散和溶解（jiě），分散結（jié）果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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