產（chǎn）品中心
高（gāo）剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通（tōng）過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理（lǐ）想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合（hé）形（xíng）式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料（liào）同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散（sàn）和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度（dù）配（pèi）合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和（hé）定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分（fèn）散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調（diào）節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆（bào）配置，製作維護（hù）簡單;生產連（lián）續（xù）性（xìng）強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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