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高剪切乳化釜（fǔ）適用（yòng）於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是（shì）化工行業實（shí）驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋（xuán）轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉（zhuǎn）和（hé）徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效（xiào）地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使（shǐ）轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的（de）線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的（de）各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定（dìng）的乳（rǔ）液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密（mì）的分散乳狀液，經過（guò）高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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