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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動（dòng）力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固（gù）定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容（róng）器內的物料（liào）同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到（dào）渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子（zǐ）與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉（zhuǎn）子與（yǔ）定（dìng）子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍（tuān）流（liú）。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的（de）動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻（pín）循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安（ān）裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號（hào）。
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