高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實（shí）驗或生產。 高（gāo）剪（jiǎn）切乳（rǔ）化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到（dào）均勻的物料（liào），在短時間內通過強（qiáng）大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機（jī）高（gāo）速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子（zǐ）間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定（dìng）的乳（rǔ）液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質（zhì）的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種（zhǒng）位置;通用（yòng）和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的（de）功率（lǜ）和型號。

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