產（chǎn）品中（zhōng）心

高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）適用於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高（gāo）速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅（qū）動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓（yuán）周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和（hé）成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形（xíng）成穩定的乳（rǔ）液（yè）。

高剪切乳（rǔ）化（huà）機（jī）具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在（zài）通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機（jī），按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三（sān）速等（děng）多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配置（zhì），製作（zuò）維護簡單;生（shēng）產連續（xù）性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單。針對不同物（wù）料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。

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