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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強（qiáng）大的高速剪切（qiē）獲得良好的（de）質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪（jiǎo）拌等幾（jǐ）種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三（sān）速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同的功率和型號。
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