產品（pǐn）中心（xīn）
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得（dé）良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工（gōng）行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等（děng）混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和（hé）快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀（zhuàng）落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料（liào）經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一（yī）相或多（duō）相分布在另（lìng）一連續相中，在通常（cháng）情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋（xuán）轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能（néng），使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散（sàn）乳狀液，經（jīng）過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升（shēng）降式分散機和機（jī）械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調（diào）速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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