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高（gāo）剪（jiǎn）切乳化釜適用於（yú）醫學（xué）實驗室、生物（wù）研究（jiū）、衛生防（fáng）疫（yì）、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切（qiē）乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在（zài）動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺（luó）旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快（kuài）速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速（sù）物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動（dòng）能（néng）使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪（jiǎn）切，形（xíng）成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在（zài）通常（cháng）情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技（jì）術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機（jī）和機械升降（jiàng）式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速（sù）分散和溶（róng）解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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