高剪(jiǎn)切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防(fáng)疫、衛(wèi)浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定(dìng)性實驗(yàn)或生產。 高(gāo)剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物(wù)料,在(zài)短時間內(nèi)通(tōng)過強大的(de)高速(sù)剪切獲得良好的質量。它具有(yǒu)集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程(chéng)中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強(qiáng)烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之(zhī)間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產生更(gèng)好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高(gāo)度配合。強力電機高速旋轉,使(shǐ)轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大(dà)的動能使轉子產生極(jí)高的線速度,使物料(liào)經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子(zǐ)與定(dìng)子間隙之間的(de)強烈剪切後飛出。在不同方向(xiàng)的各(gè)種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定(dìng)時間的解聚(jù)、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪(jiǎn)切乳化機具有快速(sù)、均勻的特點,一相或多相分布(bù)在另一連(lián)續相中,在通(tōng)常情(qíng)況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由於轉子高速(sù)旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散(sàn)乳狀液,經過高頻循(xún)環運動,獲得穩定、優質(zhì)的產品。

分散機(jī)又稱混合機(jī),按升降形式不同可分為液壓升(shēng)降式(shì)分散機和機(jī)械升降式分散機,分散機(jī)轉速可調節。采用電磁調速、變頻(pín)調(diào)速(sù)和三速等多種規格,運行穩定有(yǒu)力,適用於各種粘度(dù);液壓、機械(xiè)兩種(zhǒng)升降形式,升降旋轉自如,適應各種(zhǒng)位置;通用和防爆(bào)配置,製(zhì)作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快速分(fèn)散和溶解,分(fèn)散結果好(hǎo),生產效率高(gāo),運行穩定,安(ān)裝簡單。針對不同物(wù)料(liào)的粘度和處(chù)理能力,有不同的功率和型號。

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