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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混（hún）合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的（de）高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固（gù）定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料（liào）。分散盤（pán）通過高速運轉，使物（wù）料（liào）呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切（qiē）後（hòu）飛出。在（zài）不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機（jī）又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液（yè）壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節（jiē）。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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