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高剪切(qiē)乳化釜適(shì)用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒(lì)細化實(shí)驗、乳化穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料(liào),在短時間內通過強大的(de)高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是(shì)化工(gōng)行業實驗室的理(lǐ)想選擇。
在動力裝(zhuāng)置(zhì)的驅動下,攪拌器(qì)(分散盤、漿葉、錨式、框式等(děng)混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料被(bèi)驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進(jìn)行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種(zhǒng)攪拌形式。它能有(yǒu)效地攪拌和快速混合(hé)物料。分散盤通(tōng)過高速運轉,使物料呈環形流(liú)動,產生強烈的渦流(liú),並呈螺旋(xuán)狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散(sàn)效率。乳化(huà)機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強(qiáng)力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定(dìng)子之間形(xíng)成真空,將物料從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞(zhuàng)擊、破(pò)碎、離心、液層摩擦、轉子與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物(wù)料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有(yǒu)快速、均(jun1)勻的特點,一相或(huò)多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由於轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和(hé)高頻機械效(xiào)應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同(tóng)作用下互不相(xiàng)溶,瞬間形(xíng)成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升(shēng)降(jiàng)式分(fèn)散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調(diào)速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有(yǒu)力,適用於(yú)各種粘度;液壓、機械兩種(zhǒng)升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和防(fáng)爆配置,製作維(wéi)護簡單;生產連續性強,物料能快速分(fèn)散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對不同物料的(de)粘度和處理能力,有(yǒu)不同的功率和型號。