高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等（děng）行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分（fèn）散，得到均勻（yún）的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。

在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等（děng）幾（jǐ）種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間（jiān）隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相互（hù）不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩（wěn）定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式（shì）分散機（jī）和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規（guī）格，運行穩定有（yǒu）力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生（shēng）產（chǎn）效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。

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