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高剪切(qiē)乳化釜適用於醫(yī)學實驗室(shì)、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖(táng)漿(jiāng)、口服液等產(chǎn)品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散(sàn),得到均勻的物料,在短時間內通過強大的(de)高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能(néng),是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在(zài)旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋(xuán)轉。容器內的物料同時進行軸向運動和(hé)圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌(bàn)和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高速運(yùn)轉,使物料呈環形流動(dòng),產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到(dào)渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和(hé)摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子(zǐ)高度配合(hé)。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定(dìng)子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子(zǐ)與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作(zuò)用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在(zài)另一連續相中,在通常情況下,各相(xiàng)是相互不(bú)溶的。由於(yú)轉子高速旋(xuán)轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相(xiàng)和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量(liàng)添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散(sàn)乳狀(zhuàng)液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質(zhì)的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升(shēng)降式分散機和機械(xiè)升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置(zhì);通用和防(fáng)爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分(fèn)散和(hé)溶解,分散結果好,生產效(xiào)率高,運行穩定(dìng),安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不(bú)同的功率和型(xíng)號。