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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行（háng）業乳（rǔ）劑、糖（táng）漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速（sù）剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸（zhóu）向旋轉和（hé）徑向旋轉（zhuǎn）。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切（qiē）攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產（chǎn）生強（qiáng）烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通（tōng）過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上（shàng）部（bù）和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大（dà）的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓（yā）升降（jiàng）式分散（sàn）機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可（kě）調（diào）節。采（cǎi）用電磁調速、變（biàn）頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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