產品中心（xīn）
高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業（yè）。用於油（yóu）漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散（sàn），得到均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強（qiáng）大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同（tóng）時進行（háng）軸向運動和（hé）圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在（zài）合適的乳化機（jī）和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散（sàn）、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有（yǒu）快速、均（jun1）勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和（hé）機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作（zuò）維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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