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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖（táng）漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在（zài）短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工（gōng）行業（yè）實驗室（shì）的理想（xiǎng）選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分（fèn）散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合（hé）。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與（yǔ）定子間隙（xì）之（zhī）間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降（jiàng）式分（fèn）散機和機械（xiè）升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維（wéi）護簡單;生產（chǎn）連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效（xiào）率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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