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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於（yú）油（yóu）漆、塗料、製藥（yào）等行業（yè）乳（rǔ）劑、糖（táng）漿、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高（gāo）分散效（xiào）率（lǜ）。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生（shēng）極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成（chéng）熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效（xiào）應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分（fèn）散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用（yòng）和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運（yùn）行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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