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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生(shēng)物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業(yè)乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的晶(jīng)粒細化(huà)實驗、乳化(huà)穩定性實驗或生(shēng)產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到(dào)均勻的物料,在短時間內通過強(qiáng)大的高速剪(jiǎn)切獲(huò)得良好的質(zhì)量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝(zhuāng)置的驅動(dòng)下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉過程(chéng)中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內(nèi)的物料同時進行軸向運(yùn)動和(hé)圓周運動,因此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使物料呈環形(xíng)流動,產生強烈的渦流,並呈(chéng)螺旋狀落到渦流底部。顆粒之(zhī)間產生強烈的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶解。通過圓周運(yùn)動,混合盤(pán)產生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化(huà)機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉(zhuǎn),使轉子和定子之間形成(chéng)真空,將物料從(cóng)轉子和定子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不同方(fāng)向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物(wù)料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經過(guò)一定時間的解聚、分(fèn)散、均質、精製和剪切,形成穩定(dìng)的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下(xià),各相是相互不溶的。由(yóu)於轉子(zǐ)高速旋轉產生的高切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強(qiáng)大的(de)動能,使固相、液相和氣相(xiàng)在相應的成熟技術和(hé)適(shì)量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細(xì)密的分散(sàn)乳狀液,經過(guò)高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱(chēng)混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式(shì)分散機,分(fèn)散(sàn)機轉速可調節。采用(yòng)電磁(cí)調速、變頻調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式(shì),升降旋轉自如,適應(yīng)各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解(jiě),分散結果好,生產效率高,運行穩定,安(ān)裝簡單(dān)。針對不(bú)同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。