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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料（liào）、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗（yàn）或（huò）生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌（bàn）等（děng）幾種攪拌（bàn）形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉（zhuǎn）子（zǐ）和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過（guò）一（yī）定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特（tè）點，一相或多（duō）相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分（fèn）散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功（gōng）率（lǜ）和型號。
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