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高剪切乳化釜適（shì）用（yòng）於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得（dé）良（liáng）好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力（lì）裝置的驅（qū）動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運（yùn）動，混合盤產（chǎn）生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機（jī）高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和（hé）定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間（jiān）隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大（dà）的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的（de）高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大（dà）的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適（shì）量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同（tóng）可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電（diàn）磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號（hào）。
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