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高（gāo）剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛（wèi）生防疫、衛（wèi）浴、化工（gōng）等行業。用於（yú）油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業（yè）實驗室的理想選（xuǎn）擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在（zài）旋轉過程（chéng）中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪（jiǎo）拌和擴散攪（jiǎo）拌（bàn）等幾（jǐ）種攪拌形式（shì）。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強（qiáng）烈（liè）剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機（jī），按（àn）升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行（háng）穩定有（yǒu）力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置（zhì）;通（tōng）用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度（dù）和（hé）處理能（néng）力，有不同的功率和型號。

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