高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用（yòng）於油漆、塗料（liào）、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。

在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混（hún）合形式)按固（gù）定方（fāng）向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動（dòng），混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機（jī）高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的（de）動（dòng）能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速（sù）可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不（bú）同的功率和（hé）型號。

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