高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防（fáng）疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口（kǒu）服（fú）液等產品的晶粒細化（huà）實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉（zhuǎn），使（shǐ）物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生（shēng）更（gèng）好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料（liào）在（zài）合（hé）適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況（kuàng）下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。

分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和型號。

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