高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等（děng）行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻（yún）的（de）物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇（zé）。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向（xiàng）運動和（hé）圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加（jiā）速（sù）物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子（zǐ）高度配（pèi）合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成（chéng）真空，將（jiāng）物料從（cóng）轉子和（hé）定子的上部（bù）和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按（àn）升（shēng）降形式不同可分為（wéi）液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械（xiè）兩種升降形（xíng）式（shì），升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自（zì）如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。

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