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高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被（bèi）驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產（chǎn）生強烈的（de）剪切衝（chōng）擊和（hé）摩擦，實現快（kuài）速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的（de）上部和（hé）下（xià）部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物（wù）料在（zài）合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高（gāo）剪切乳化（huà）機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同（tóng）可分為液（yè）壓升（shēng）降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各（gè）種位置;通用和（hé）防爆配（pèi）置，製作維護（hù）簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的（de）功（gōng）率和型號。
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