高剪切（qiē）乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在（zài）動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形（xíng）式（shì）)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通（tōng）過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和（hé）剪切，形成（chéng）穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的（de）高切向速（sù）度和高頻（pín）機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟（shú）技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產（chǎn）品。

分散機又（yòu）稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。

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