產（chǎn）品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理（lǐ）想（xiǎng）選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪（jiǎo）拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實（shí）現快速分散和溶解。通（tōng）過圓（yuán）周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋（xuán）轉，使轉子和定（dìng）子之間形成（chéng）真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之（zhī）間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一（yī）相或多（duō）相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技（jì）術和適（shì）量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散（sàn）乳（rǔ）狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分（fèn）散機（jī）又稱混（hún）合機，按升降形（xíng）式不（bú）同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型（xíng）號。
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