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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行（háng）業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速（sù）剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實（shí）驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定（dìng）方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力（lì）電（diàn）機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心（xīn）、液層摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下（xià），經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機（jī）械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速（sù）分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運（yùn）行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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