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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等（děng）行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時（shí）間內通過強大（dà）的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行（háng）業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝（yì），轉子與（yǔ）定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子（zǐ）和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速（sù）度和（hé）高頻機（jī）械（xiè）效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混（hún）合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和（hé）三速等（děng）多種（zhǒng）規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型（xíng）號。
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